AIRnorm GmbH – Hallenkühlung, Lüftungstechnik und Retrofit in Süddeutschland und der Schweiz
AIRnorm GmbH – Prozessluftfiltration – dezentrale Filteranlage zur Abscheidung von Öl-Aerosolen aus mehreren Langdrehmaschinen
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Absauganlagen & Filtertechnik

Prozessluftfiltration.

Hocheffiziente Absauganlagen für Ölnebel, Ölrauch, Emulsionsnebel und Stäube aus industriellen Fertigungsprozessen. Für saubere Luft und gesunde Arbeitsbedingungen in der Schweiz und Süddeutschland.

bis

HEPA H13

Filtrationsstufe

100 %

Erfassungsgrad

> 99,95 %

Abscheidegrad

Schadstoffquellen

Alle industriellen Fertigungsprozesse setzen Schadstoffe frei.

Bei nahezu jedem industriellen Fertigungsprozess entstehen gesundheitsgefährdende Stoffe. Werden diese nicht erfasst und abgeschieden, führt dies zu erheblichen gesundheitlichen Belastungen der Mitarbeiter und schlechteren Produktionsbedingungen. In der dichten Fertigungslandschaft der Schweiz und Süddeutschlands stehen Zerspanungsbetriebe dabei besonders in der Pflicht.

Drehen, Fräsen & Bohren

In der Zerspanung entstehen feinste Öl- und Emulsionsnebel, die sich im gesamten Hallenraum verteilen. Unsere Absauganlagen erfassen diese Schadstoffe direkt an der Maschine und führen sie der Filtration zu.

Kontakt & Oberflächenbearbeitung

Auch bei Kontaktprozessen wie Schleifen, Honen oder Läppen werden feine Partikel und Aerosole freigesetzt. Zielgerichtete Erfassungslösungen direkt an der Entstehungsquelle verhindern deren Ausbreitung.

Härten & Wärmebehandeln

Beim Härten und Wärmebehandeln entstehen Öldämpfe, Rauch und chemische Verbindungen. Speziell ausgelegte Filteranlagen mit Aktivkohlestufe neutralisieren auch Geruchsstoffe zuverlässig.

Schweißen & Kleben

Schweißrauch und Kleberdämpfe zählen zu den gefährlichsten Schadstoffbelastungen in der Fertigung. Hocheffiziente Absauglösungen schützen Ihre Mitarbeiter und erfüllen die strengen Grenzwerte der TRGS 528.

AIRnorm GmbH – Prozessluftfiltration – dezentrale Filteranlage zur Abscheidung von Öl-Aerosolen aus mehreren Langdrehmaschinen
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Förderfähig?Wir beraten Sie gerne!

Produktspektrum

Die richtige Lösung für jede Schadstoffart.

Mithilfe spezieller Messtechniken und jahrelanger Erfahrung in der Filtertechnik wird das Filtersystem passgenau auf Ihren Anwendungsfall ausgewählt.

Speziell für die Nassbearbeitung entwickelt. Trennt Emulsionsnebel und Wasserdampf effizient aus der Abluft von Werkzeugmaschinen und führt die gereinigte Luft zurück in die Halle.

Für die Trockenbearbeitung und Minimalmengenschmierung (MMS). Hocheffizienter Abscheider für feinste Ölnebel mit mehrstufiger Filtration bis HEPA H13.

Für Anwendungen mit hohen Temperaturen, bei denen Öl verdampft und sich in submikronen Partikeln niederschlägt. Elektrostatische Vorstufe in Kombination mit Hochleistungsfiltern.

Für trockene Stäube aus Schleif-, Fräs- und Bohrprozessen sowie aus der Kunststoff- und Holzbearbeitung. Modularer Aufbau für kleinste bis sehr große Luftmengen.

Ergänzende Aktivkohlestufe zur Eliminierung von VOCs und Geruchsstoffen. Einzel- oder Kombinationsfilter für komplexe Schadstoffgemische mit gasförmigen Anteilen.

Für besonders anspruchsvolle Anwendungen in Härtereien: Kombinierte Systeme zum gleichzeitigen Abscheiden von flüssigen, klebrigen und festen Bestandteilen in einem Gerät.

Auslegungskriterien

Worauf wir bei der Auslegung besonders achten.

Mithilfe unserer speziellen Messtechniken und anhand unserer jahrelangen Erfahrung im Bereich der Filtertechnik wird das Filtersystem passgenau auf Ihren Anwendungsfall ausgewählt.

Eine vollständige Erfassung der Schadstoffe beginnt direkt an der Entstehungsquelle. Wir dimensionieren die Absaughaube und den Volumenstrom so, dass keine Schadstoffe in den Hallenraum entweichen.

Unsere Filteranlagen erzielen Abscheidegrade von über 99,97 Prozent und erfüllen damit die strengsten Anforderungen an die Reingasqualität gemäß TRGS und TA Luft sowie den SUVA-Grenzwerten für Betriebe in der Schweiz.

Durch die optimale Auslegung der Filterflächen und den Einsatz von Vorfilterstufen werden die Hauptfilter wirksam geschützt. Das reduziert die Wartungskosten und verlängert die Serviceintervalle erheblich.

Alle Anlagen werden mit hocheffizienten EC-Ventilatoren ausgestattet. Die drehzahlgeregelte Steuerung passt den Volumenstrom kontinuierlich an den tatsächlichen Bedarf an und spart so bis zu 50 Prozent Energie gegenüber ungeregelten Systemen.

Einfacher Filterwechsel ohne Spezialwerkzeug, gut zugängliche Inspektionsöffnungen und klare Statusanzeigen durch die integrierte Steuerung minimieren den Wartungsaufwand im laufenden Betrieb.

Keine Standardlösung von der Stange: Wir analysieren vor Ort Ihre Prozesse, führen Messungen der Prozessluft durch und entwickeln ein maßgeschneidertes Filtersystem für Ihre spezifische Anwendung.

FAQ

Häufige Fragen zur Prozessluftfiltration.

Haben Sie weitere Fragen? Wir beraten Sie gerne persönlich, kostenlos und unverbindlich.

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